鋼的含硫量不得超過0.05%；一般鋼中含磷量限制在0.0%以下。

所以硫磷含量是一很重要指標，碳素結構鋼和優(yōu)質碳素結構鋼就是根據(jù)它劃分的：

硫，磷含量皆不超過0.04％的鋼，稱為優(yōu)質鋼；

硫含量不超過0.03％，磷含量不超過0.035％的鋼稱為高級優(yōu)質鋼；

硫磷含量各不超過0.025％的鋼稱為特級質量鋼。

二、常見不銹鋼的型號

常用不銹鋼型號常用數(shù)字符號表示，有200系列，300系列，400系列，它們是美國的表示方法，如201，202，302，303，304，316，410，420，430等，中國的不銹鋼型號是用元素符號加數(shù)字表示，如1Cr18Ni9，0Cr18Ni9，00Cr18Ni9，1Cr17，3Cr13，1Cr17Mn6Ni5N 等，數(shù)字表示相應的元素含量。

200系列：鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼

300系列：鉻-鎳奧氏體不銹鋼

301：延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優(yōu)于304不銹鋼。

302：耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。

302B：是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。

303：通過添加少量的硫、磷使其較削加工。

303Se：也用于制作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。

304：即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。309：較之304有更好的耐溫性。

304L：是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

304N：是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。

305和384：含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對冷成型性要求高的各種場合。

308：用于制作焊條。

309、310、314及330：鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不銹鋼有著特別高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性。

316和317：含有鋁，因而在海洋和化學工業(yè)環(huán)境中的抗點腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。

321、347及348：是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件。348是一種適用于核動力工業(yè)的不銹鋼，對鉭和鉆的合量有著一定的限制。

400系列：鐵素體和馬氏體不銹鋼

408：耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni

409：最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）

410：馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。416：添加了硫改善了材料的加工性能。

420：“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術刀具，可以做的非常光亮

430：鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差

440：高強度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過適當?shù)臒崽幚磲峥梢垣@得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）

500系列：耐熱鉻合金鋼

600系列：馬氏體沉淀硬化不銹鋼

630：最常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni